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氨分解制氫裝置、保護氣純化裝置

  罩式爐,是爐體為一罩子,或爐底不動,爐罩移動,或爐罩不動,爐底移動的熱處理爐。用于工件成批熱處理加熱。

  傳統(tǒng)罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質,氫氣相對于氮氣具有導熱性好,密度小、動力粘度小、還原性強等優(yōu)點,逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時,它對罩式爐安全控制提出了更加嚴格的要求。首先,保護罩和爐臺的金屬外殼全部經過X射線探傷,嚴格保證各設備加工質量。其次,在退火周期開始時,對所有儀表、開關位置進行檢查,使他們置于正確的設定位置。將內罩扣在準備好的爐臺上后,進行氫氣入口閥門的泄漏檢測,然后進行爐臺空間泄露測試,以確保爐臺、內罩系統(tǒng)完全密封,同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進行一次嚴密性實驗。泄露測試合格后,用氮氣對爐內空間進行吹掃。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結束,一定氮氣吹掃量,最小的氮氣吹掃時間:氧化含量小于1%。罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。它有圓形和長方形結構。臺車爐由外罩及底座組成,罩殼由鋼板及型鋼焊接而成,內部為爐襯,加熱裝置(電熱元件或燃氣燒嘴)布置在爐膛周圍墻壁上。爐臺上設有兩個導向立柱,便于罩殼安裝,根據熱處理工藝要求不同可通過不同氣氛進行保護。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺、內罩及相應冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產品質量和縮短退火周期,內罩與爐臺數量相同,加熱罩一般為爐臺數量的一半多1個,冷卻罩為爐臺數量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高,設置強制對流風扇,進行爐氣循環(huán)。

保護氣裝置的品種QA-W系列氨分解氣體發(fā)生裝置(5-?300Nm/h)QA-N系列氨分解氣體發(fā)生裝置(5-?300Nm2/h)PSA-595系列分子篩制氮裝置(10-?200Nm/h)氣氛的主要技術指標含氧量<1PPM氨含量<1PPM露點值<-70C型號產業(yè)率nm3/h加熱溫度℃加熱功率KW耗氮量kg/h進爐壓力mpa殘余氮量ppm工作電壓vOA-10W10?153.8???OA-20W20?25

關鍵詞:退火爐

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保護氣裝置的品種


QA-W系列氨分解氣體發(fā)生裝置(5- 300Nm/h)


QA-N系列氨分解氣體發(fā)生裝置(5- 300Nm2/h)


PSA-595系列分子篩制氮裝置(10- 200Nm/h)


氣氛的主要技術指標


含氧量<1PPM氨含量<1PPM


露點值<-70C

型號

產業(yè)率nm3/h

加熱溫度℃

加熱功率KW

耗氮量kg/h

進爐壓力mpa

殘余氮量ppm

工作電壓v

OA-10W

10

 

15

3.8

 

 

 

OA-20W

20

 

25

7.6

 

 

 

QA-30W

30

 

35

11.4

 

 

 

QA-40W

40

 

45

15.2

 

 

 

QA-60W

60

850

60

22.8

0.06

500

380

QA-80W

60

 

60

30.4

 

 

 

QA-100W

100

 

90

33

 

 

 

QA-150W

150

 

136

57

 

 

 

QA-200W

200

 

180

76

 

 

 

QA-300W

300

 

270

114

 

 

 

凈化塔主要技術參數(表二)


B號

處理氣量nm3/h

殘余氮量 ppm

露點值℃

再生氣耗量nm3/h

再生溫度℃

加熱功率kw

工作電壓v

QAC-20A

20

10

-50

2

 

3x2

 

QAC-20B

20

3

-65

2

 

3x2

 

QAC-20C

20

1

-70

2

 

3x2

 

OAC-40A

40

10

-50

4

 

4x2

 

OAC-40B

40

3

-65

4

 

4x2

 

QAC-40C

40

1

-70

4

 

4x2

 

OAC-SOA

80

10

-50

8

 

6x2

 

QAC-80B

80

3

-65

8

300

6x2

380

OAC"8CC

80

1

-70

8

 

6x2

 

QAC-150A

150

10

-50

15

 

9x2

 

QAC-1506

150

3

-65

15

 

9x2

 

QAC-150C

150

1

-70

15

 

9x2

 

QAC-200A

200

10

-50

20

 

12x2

 

QAC-2006

200

3

-65

20

 

12x2

 

QAC-200C

200

1

-7 O

20

 

12x2

 

QAC-300A

300

10

-50

30

 

20x2

 

QAC-3006

300

3

-65

30

 

20x2

 

OAC-300C

300

1

-70

30

 

20x2

 

 

 

  罩式爐,是爐體為一罩子,或爐底不動,爐罩移動,或爐罩不動,爐底移動的熱處理爐。用于工件成批熱處理加熱。

  傳統(tǒng)罩式爐用氮氫混合氣體作為保護介質,氫氣相對于氮氣具有導熱性好,密度小、動力粘度小、還原性強等優(yōu)點,逐漸代替了氮氫混合氣體作為保護氣體。同時,它對罩式爐安全控制提出了更加嚴格的要求。首先,保護罩和爐臺的金屬外殼全部經過X射線探傷,嚴格保證各設備加工質量。其次,在退火周期開始時,對所有儀表、開關位置進行檢查,使他們置于正確的設定位置。將內罩扣在準備好的爐臺上后,進行氫氣入口閥門的泄漏檢測,然后進行爐臺空間泄露測試,以確保爐臺、內罩系統(tǒng)完全密封,同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進行一次嚴密性實驗。泄露測試合格后,用氮氣對爐內空間進行吹掃。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結束,一定氮氣吹掃量,最小的氮氣吹掃時間:氧化含量小于1%。罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。它有圓形和長方形結構。臺車爐由外罩及底座組成,罩殼由鋼板及型鋼焊接而成,內部為爐襯,加熱裝置(電熱元件或燃氣燒嘴)布置在爐膛周圍墻壁上。爐臺上設有兩個導向立柱,便于罩殼安裝,根據熱處理工藝要求不同可通過不同氣氛進行保護。一般罩式爐加熱罩、冷卻罩、爐臺、內罩及相應冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產品質量和縮短退火周期,內罩與爐臺數量相同,加熱罩一般為爐臺數量的一半多1個,冷卻罩為爐臺數量一半左右。罩式爐裝爐量大,爐溫均勻性要求高,設置強制對流風扇,進行爐氣循環(huán)。

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