“基于模糊控制的節(jié)能型銅帶光亮退火裝置”應用情況
公司自主研發(fā)的“基于模糊控制的節(jié)能型銅帶光亮退火裝置”主要特點介紹:
在非線性、大干擾、數(shù)學模型未知的循環(huán)風機控制系統(tǒng)中,傳統(tǒng)的方式是以溫度為依據(jù)簡單地實現(xiàn)循環(huán)風機高速或低速運行,不能根據(jù)實際工況的變化自動針對性調(diào)整;針對這個問題,推出以模糊數(shù)學為基礎(chǔ)的變頻風機智能控制系統(tǒng),依賴以循環(huán)風機電流、內(nèi)罩溫度、外罩溫度、氣體壓力為輸入的模糊推理模塊輸出的動態(tài)控制分量,經(jīng)過模糊控制分量加權(quán)綜合后,針對實際工況的不斷變化,自動有針對性地調(diào)整循環(huán)風機速度,達到最優(yōu)的循環(huán)效果。與傳統(tǒng)的控制方式比較,模糊控制的保溫時間縮短1-3小時,冷卻時間縮短1-2小時;模糊控制控制的噸產(chǎn)品能耗降低10-30%;模糊控制情況下,HBV值±2度,而傳統(tǒng)控制情況下,HBV值±7度。
創(chuàng)新點:
1、采用PROFBUD-DP通訊和全過程計算機控制,提高整個電氣控制系統(tǒng)的自動化程度;
2、采用以基礎(chǔ)的變頻風機智能控制系統(tǒng),實時測量現(xiàn)場工況的變化,自動調(diào)整循環(huán)條件,達到最優(yōu)化的循環(huán)效果;
3、在溫控表下位機和西門子S7-300PLC之間采用PROFIBUS-DP通訊方式。
4、在200℃左右的銅帶低溫退火工藝情況下,保溫溫控精度很難控制,傳統(tǒng)的溫控精度為±25℃。針對這個問題,推出循環(huán)風機同時作為加熱器件使用的控制方式,在電加熱功率很小或停止的情況下,主要依賴循環(huán)風機的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱量,以PID的溫控方式,實現(xiàn)低溫退火工藝中保溫溫度的精確控制,最終實現(xiàn)的溫控精度為±2℃。
產(chǎn)品同時在委內(nèi)瑞拉、巴西、美國、印度等國落戶,并得到了用戶的高度認可和信賴。
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不銹鋼帶連續(xù)式光亮退火爐(噴氫冷卻)?用途和特點:1.屬于連續(xù)式作業(yè)電阻爐,特別適用于薄不銹鋼帶冷軋壓延行業(yè)。供不銹鋼帶連續(xù)光亮退火之用。2.配以不銹鋼帶的收放卷機構(gòu),收卷鋼帶不出現(xiàn)跑邊現(xiàn)象,能承重2t重工件。3.配以氨分解保護氣氛,設(shè)有氨分解冷卻空和循環(huán)換熱裝置。保證不銹鋼帶出爐時達到工藝要求條件,確保退火后不銹鋼表面光亮,無氧化,無劃傷現(xiàn)象。4.與同類產(chǎn)品比較,具有節(jié)能、省氣、穩(wěn)定、高效的特點
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保護氣裝置的品種QA-W系列氨分解氣體發(fā)生裝置(5-?300Nm/h)QA-N系列氨分解氣體發(fā)生裝置(5-?300Nm2/h)PSA-595系列分子篩制氮裝置(10-?200Nm/h)氣氛的主要技術(shù)指標含氧量<1PPM氨含量<1PPM露點值<-70C型號產(chǎn)業(yè)率nm3/h加熱溫度℃加熱功率KW耗氮量kg/h進爐壓力mpa殘余氮量ppm工作電壓vOA-10W10?153.8???OA-20W20?25
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銅管內(nèi)吹掃在罩式爐上的應用?銅管內(nèi)吹掃(特別是內(nèi)螺紋銅管)是我公司根據(jù)用戶要求,結(jié)合我公司多年搞爐的經(jīng)驗,以及在罩式爐安裝調(diào)試過程中,在銅管退火方面的實踐,于98年在我公司生產(chǎn)的罩式退火爐上增加的一項功能。潔凈的內(nèi)掃源經(jīng)交換器預熱后進入爐內(nèi)進-步加熱,并以一定的壓力和流量注入銅管內(nèi),配套制作的吹掃裝置及料架可使銅管內(nèi)單獨或與罩內(nèi)同時抽真空,充保護氣,管內(nèi)吹掃的廢可直接排出爐外,裝置上并設(shè)有管內(nèi)廢氣
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